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研磨液的使用方法及分类应用的立项申请(立项报告)

来源:www.wisdomtc.com 文章来源:资金申请报告范文书写中心发布时间:2019-05-31 10:44:02

第一节  研磨液的简介

油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类,配以若干添加剂组成。水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成。研磨液根据磨料的不同可分为:金刚石研磨液,二氧化硅研磨液,氧化铈研磨液等,其中,金刚石研磨液又可分为:单晶金刚石研磨液,多晶金刚石研磨液,爆轰纳米金刚石研磨液。(立项申请)

第二节 研磨液的优点

一。优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)

二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。

三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。

四。研磨液 变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)

五。 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。

六。润滑性:配方中含 有独特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具,砂轮成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。

七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。

八。冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。

九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。

十. 低价性:研磨液 从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户。

第三节 研磨液的使用方法

1、研磨液、水的添加量

研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的,水质硬切削量多,则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多,所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下,螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%,则每次研磨加60-100克,而30L离心式研磨机,每只滚筒容积只有7.5升,容积利用率55%,每只滚筒加20克,光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多,缓冲作用大,工件变形减小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。

2、研磨液的作用

研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后,在光整时会粘附在零件与磨料的表面,其作用如下: ①软化作用:即对金属表面氧化膜的化学作用,使其软化,易于从表面研磨除去,以提高研磨效率。 ②润滑作用:象研磨润滑油一样,在研磨块和金属零件之间起润滑作用,从而得到光洁的表面。 ③洗涤作用:像洗涤剂一样,能除去金属零件表面的油污。 ④防锈作用:研磨加工后的零件,未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。 ⑤缓冲作用:在光整加工运转中,与水一起搅动,会缓解零件之间的相互撞击。

第四节 研磨液的种类

1、加工成本相对较低。广泛适用于超硬材料、硬质合金等硬质材料的研磨抛光。既可以提高磨削速率,又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走,从而避免工件表面被烧伤。

2、多晶金刚石研磨液

多晶金刚石研磨液利用多晶金刚石良好的韧性,在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤,为后续精密抛光加工提供了良好的条件。广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。

3、纳米金刚石研磨液

纳米金刚石研磨液是由爆轰金刚石微粉在水中均匀分散而成,具有良好的分散稳定性,广泛适用于超精密抛光。光学玻璃和宝石对加工的精度有着极高的要求,纳米金刚石研磨液可以在保持较高磨削速率的同时,形成高质量的加工表面。

 

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